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西门子s7-200PLC的使用经验与技巧说明

时间:2014-03-01 08:55   
第一章
可编程序控制器概述
Logic Controller ,简称 PLC) ,它是以微处理编程序控制器(Programmable器为核心的通用工业控制装置,是在继电器.接触器控制基础上发展起来的。随着现代社会生产的发展和 技术进步,现代工业生产自动化水平的日益提高及微电子 技术的迅猛发展,当今的 PLC 已将 3C (Computer 、Control 、Communication) 术,即微型计算机技术、控制技术及通信技术融为一体,在控制系统中又能起到"3 电"控制作用,即电控、电仪、电信这三个不同作用的一种高可靠性控制器,
是当代工业生产自动化的重要支柱。第一节
一、 PLC 的产生
PLC 的产生、定义及分类
PLC 产生以前,以各种继电器为主要元件的电气控制线路承担着生产过程自 动控制的艰巨任务。这些器件组成的控制系统需要大量的导线,大量的控制拒, 占据大量的空间。当这些继电器运行时又产生大量的噪声,消耗大量的电能。为保证控制系统正常运行,需要安排大量的电气技术人员进行维护,有时某个继电 器的损坏,甚至某个继电器的触点接触不良都会影响整个系统的正常运行。检查 和排除故障又是非常困难的,现场电气技术人员的技术水平也直接影响设备恢复运行的速度。尤其是在生产工艺发生变化时,可能需要增加很多继电器或继电器 控制柜,重新接线或改线的工作量极大,甚至可能需要重新设计控制系统。面对 这种局面,人们迫切需要一种新的工业控制装置来取代传统的继电器控制系统,使电气控制系统工作更可靠、更容易维修、更能适应经常变化的生产工艺的要 求。 到 20 世纪 60 年代,由于小型计算机的出现和大规模生产及多机群控的发展, 人们曾试图用小型计算机来实现工业控制的要求,但由于价格高、输入输出电路不匹配和编程技术复杂等原因,一直未能得到推广应用。 20 世纪 60 年代末期,美国的汽车制造业竞争激烈。各生产厂家的汽车型号不断更新,它必然要求生产线的控制亦随之改变,以及对整个控制系统重新配置。 为此要寻求一种比继电器更可靠、响应速度更快、功能更强大的通用工业控制器。
GM 公司提出了著名的
10 条技术指标在杜会上招标,要求控制设备制造商为其生